(NAP) La incorporación de sensores y sistemas de control electrónico avanza sobre la maquinaria agrícola para mejorar la precisión de las labores. En ese marco, VAF presentó los subsistemas OptiSeed y RowPilot, desarrollados dentro de su plataforma Pecan, con herramientas para monitorear la distribución de semillas y regular el funcionamiento de las sembradoras surco por surco.

OptiSeed utiliza un sensor óptico instalado en el tubo de bajada para detectar el paso de las semillas en tiempo real. El sistema permite consultar los valores actuales y promedios de distribución de cada surco, además de identificar dobles y fallas en la dosificación.

El dispositivo incorpora un lente óptico externo y descartable que informa cuando está sucio. Según la empresa, esta solución facilita el mantenimiento y permite reemplazar el componente sin necesidad de cambiar el sensor completo.

Por su parte, RowPilot concentra las funciones de lectura, supervisión y conexión en cada cuerpo de siembra. Esta arquitectura reduce el cableado tradicional y los posibles puntos de falla, mientras que el control individual permite regular la velocidad y el funcionamiento de los motores de cada surco.

La tecnología también habilita el corte individual de surcos y la compensación en curvas, funciones orientadas a mejorar la distribución de las semillas y reducir superposiciones o irregularidades durante la implantación.

La combinación de monitoreo óptico, control individual y actualización de firmware apunta a mejorar el seguimiento del proceso de siembra, facilitar el diagnóstico de fallas y ajustar el funcionamiento de la maquinaria a las condiciones de trabajo.

Con estas soluciones, VAF busca aportar mayor precisión y capacidad de control en una etapa clave para el establecimiento de los cultivos. (Noticias AgroPecuarias)

(NAP) La empresa láctea de origen francés Savencia, propietaria de marcas como Milkaut e Ilolay, inició el proceso de venta de una de sus plantas industriales ubicadas en la provincia de Santa Fe.

Según la información oficial, la decisión responde a un esquema de reorganización operativa y logística de la compañía en el país, publicó en su bog la periodista especializada Elida Thiery.

Se trata de la venta de la planta industrial ubicada en la ciudad santafesina de El Trébol, un establecimiento con una capacidad de procesamiento de 130 mil litros diarios de leche destinados a la elaboración de quesos Tybo y Gouda, debido a razones operativas y ambientales.

La medida fue comunicada formalmente a la Asociación de Trabajadores de la Industria Lechera de la República Argentina (Atilra) y al personal de la fábrica.

La firma confirmó que las operaciones en la planta se mantendrán hasta fines de marzo y que mantendrá la totalidad de los 55 puestos de trabajo, ofreciendo planes de reubicación, principalmente hacia el complejo industrial de Bella Italia -cerca de Rafaela-, o esquemas de retiro voluntario acordados según cada caso.

Las razones del desprendimiento responden a la obsolescencia de las líneas de producción, la baja escala operativa, la distancia respecto a los tambos remitentes y las exigencias ambientales de tratamiento de efluentes, las cuales requerían inversiones que la compañía prevé concentrar en otras instalaciones de la provincia.

La fábrica, fundada en 1913 por la familia De Lorenzi, perteneció luego a Williner y pasó al patrimonio de Savencia tras la adquisición de la firma Ilolay en abril de 2023.

(NAP) Siete pequeñas y medianas empresas de la forestoindustria de Misiones y Corrientes integran Apicofom Sustentable, un esquema asociativo que les permite compartir una estructura de certificación PEFC de Cadena de Custodia y avanzar en la trazabilidad de los materiales utilizados en sus procesos.

El grupo reúne empresas de distintos eslabones de la cadena, desde la producción y transformación de madera hasta la fabricación de muebles, componentes para viviendas y embalajes. La incorporación de Mercopallet y De las Misiones amplió recientemente el alcance del esquema, que ya contaba con otras cinco empresas.

El objetivo es que las compañías puedan identificar y respaldar el origen de los materiales forestales que ingresan a sus procesos y realizar declaraciones verificables sobre los productos que comercializan. La herramienta también apunta a facilitar la vinculación con clientes que requieren información sobre la procedencia de la madera y a ampliar las alternativas comerciales, incluidos mercados internacionales.

Entre las empresas que integran el grupo hay aserraderos, fabricantes de componentes para construcción, elaboradores de muebles y productores de embalajes de madera.

Mercopallet fabrica pallets de pino y otros productos destinados al embalaje y transporte de mercaderías, mientras que De las Misiones se dedica a la venta, distribución, manipulación y asesoramiento en productos para la construcción.

Las 5 empresas que ya integraban Apicofom Sustentable incluyen a Forestal y Ganadera Indumarca, Forestal Guaraní, San José SRL, Aserradero Puerta de Misiones y Valerio Oliva Forestal, con actividades que abarcan desde la transformación primaria de la madera hasta productos para construcción, mobiliario y terminaciones.

La Cadena de Custodia

La certificación PEFC de Cadena de Custodia permite a las organizaciones identificar y gestionar los materiales forestales que ingresan a sus procesos y respaldar declaraciones sobre el origen de los productos que comercializan.

El sistema contempla materiales provenientes de bosques con gestión forestal certificada PEFC, materiales reciclados y fuentes controladas, de acuerdo con los requisitos y métodos establecidos por el estándar.

Para las empresas, la certificación compartida constituye una herramienta para ordenar procesos de trazabilidad y responder a una demanda creciente de información sobre el origen de las materias primas forestales. (Noticias AgroPecuarias)

(NAP) New Holland obtuvo tres Premios EIMA a la Innovación Técnica 2026 por tecnologías diseñadas para hacer los trabajos agrícolas más productivos, eficientes y fáciles de gestionar.

Los reconocimientos abarcan tractores especializados, enfardadoras gigantes de fardos cuadrados y cosechadoras, reflejando el enfoque de la marca en la innovación práctica a lo largo de todo el ciclo agrícola.

Sistema T4F Mild Hybrid eSource™: potencia integrada para tractor e implementos

Reconocido con un Premio EIMA a la Innovación Técnica 2026, el sistema T4F Mild Hybrid eSource™ es un prototipo de tractor especializado que combina la asistencia híbrida al tren motriz con la electrificación y el control coordinado de implementos delanteros y traseros. Proporciona una potencia eléctrica práctica y accesible, adaptada a las necesidades de los productores de viñedos y explotaciones frutícolas.

Esta innovación va más allá de sustituir la energía mecánica o hidráulica por electricidad: el tractor y sus implementos comparten información y energía para optimizar las operaciones en su conjunto. Esto permite realizar múltiples tareas en una sola pasada, manteniendo al mismo tiempo los ajustes individuales y la calidad de trabajo de cada implemento.

En EIMA 2026, New Holland presentará el T4F Mild Hybrid eSource equipado con una trituradora Nobili e-BV 16 montada en la parte trasera y una deshojadora Tecnovict 111E montada en la parte delantera.

El sistema combinado ofrece ahorros de combustible de hasta el 52 %, menores emisiones y niveles de ruido, reducción de los costos de mantenimiento y operación, y una mayor productividad gracias al uso optimizado de la energía y a una mayor eficiencia en el campo.

Productividad mejorada en la enfardadora BigBaler: flujo de cultivo más uniforme y mayor capacidad de trabajo

El segundo Premio EIMA a la Innovación Técnica reconoce una nueva tecnología diseñada para incrementar la productividad y facilitar el manejo de las enfardadoras gigantes de fardos cuadrados.

La productividad mejorada en la enfardadora BigBaler combina una transmisión con embrague de deslizamiento controlado hidráulicamente con sensores en tiempo real y controles basados en inteligencia artificial. El sistema supervisa continuamente el par motor y el flujo del cultivo para optimizar el rendimiento, la estabilidad y la capacidad de trabajo de la enfardadora, reduciendo al mismo tiempo la necesidad de intervención por parte del operador.

A diferencia de los sistemas convencionales de protección contra sobrecargas, que interrumpen bruscamente el flujo del cultivo, esta tecnología permite un deslizamiento controlado para absorber los picos de carga y mantener un funcionamiento uniforme. El autoajuste, la autocalibración y la protección predictiva de la transmisión se adaptan automáticamente a los cambios en las condiciones del cultivo, al desgaste y a la temperatura, mientras que la automatización tractor-enfardadora ajusta la velocidad de avance para maximizar el rendimiento.

El resultado es una mayor capacidad diaria de trabajo y producción de fardos, una mejor experiencia para el operador y un rendimiento más consistente en diferentes condiciones de campo.

Control de tracción inteligente de las cosechadoras New Holland: gestión automática de la tracción para condiciones de cosecha difíciles

Un Premio EIMA a la Evolución Técnica ha sido otorgado a un sistema prototipo para cosechadoras que equilibra dinámicamente la tracción entre los ejes delantero y trasero.

Utilizando información en tiempo real sobre el terreno, la carga de la máquina y las condiciones de funcionamiento. Esta tecnología fue diseñada para reducir el deslizamiento de las ruedas, el desperdicio de combustible y los daños al suelo, ayudando a los operadores a mantener la productividad en terrenos húmedos, embarrados o con pendientes.

El control de tracción inteligente distribuye dinámicamente el par entre los ejes delantero y trasero en función del terreno, la carga y la pendiente, utilizando datos en tiempo real procedentes de múltiples parámetros, como la inclinación del terreno, el nivel de llenado de la tolva de granos, el nivel de combustible y la marcha seleccionada. El operador establece el equilibrio de tracción deseado mediante los controles Shift y Reel Up/Down. A continuación, el sistema hidrostático responde de forma automática e instantánea a los cambios en las condiciones del terreno, como zonas embarradas o pendientes, optimizando la tracción en ambos ejes y minimizando el deslizamiento de las ruedas, los daños al suelo y el consumo de combustible.

Como resultado, el control de tracción inteligente de las cosechadoras aumenta la confianza del operador y reduce su fatiga, maximizando la seguridad y la productividad incluso en las condiciones de cosecha más exigentes. También contribuye a reducir los tiempos de inactividad al disminuir la probabilidad de que la cosechadora quede atascada en condiciones difíciles. Las tres tecnologías galardonadas serán presentadas por New Holland en EIMA 2026 en Bolonia (Noticias AgroPecuarias).

(NAP) “La transformación que estamos viviendo es muy profunda. Muy pocas tecnologías en la historia de la humanidad cambiaron de una manera tan drástica la forma de producir, comercializar y relacionarnos”, sostuvo Javier Marbec, director para Mercados Internacionales de TOTVS, durante el XV Fórum Nacional de Agronegocios de LIDE Argentina.

Marbec moderó el panel “Del dato al margen: IA y tecnología para transformar el agro”, que reunió a Tomás Peña, de The Yield Lab LATAM; Gerardo Dall’Orso, de Adecoagro, y Javier Busto Bancalari, de Grupo Ría.

Para el ejecutivo, la digitalización abre una nueva etapa para la actividad y plantea el desafío de incorporar herramientas que permitan transformar los datos en decisiones de negocio.

“Creo que hoy tenemos el privilegio de estar asistiendo a uno de esos momentos, impulsado por la digitalización y la inteligencia artificial. Es un privilegio y, a la vez, un desafío”, afirmó.

En ese contexto, consideró que el agro argentino tiene una oportunidad para aprovechar este proceso. “En la inteligencia artificial vemos una oportunidad histórica para el campo. Se combina un contexto favorable para Argentina, nuevas tecnologías y el potencial de la IA para ampliar la productividad, transformar el negocio y generar crecimiento”, señaló.

“El objetivo es mirar hacia el futuro para entender cómo podemos aprovechar este momento y empezar a conversar en este nuevo idioma”, agregó.

Producción, mercados y competitividad

El Fórum también abordó otros aspectos vinculados con el desarrollo del agro argentino. En el panel sobre ganadería, Alejandro Duhau, de Frigorífico Azul, planteó la necesidad de superar la separación entre producción destinada al mercado interno y exportación y consideró ambos destinos como complementarios.

Pablo Paladini, presidente de Paladini, señaló que Argentina tiene el potencial de convertirse en una “Vaca Muerta de la proteína cárnica” si logra establecer políticas de mediano y largo plazo. Patricia Iglesias, de la Asociación Argentina de Angus, destacó la necesidad de recuperar el stock ganadero y fortalecer la trazabilidad y el bienestar animal para acceder a mercados de mayor valor.

Durante el encuentro, el secretario de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación, Sergio Iraeta, destacó el impacto de la reducción de retenciones y aranceles y de la apertura de mercados externos sobre las decisiones de producción e inversión. “Todo eso da tranquilidad, todo eso da paz para producir. Y eso es lo que ha cambiado en la Argentina”, sostuvo.

En el panel “Agro y Agenda Argentina 2030: productividad, innovación y crecimiento”, Ignacio Bartolomé, CEO de GDM, señaló que Argentina destina un dólar por hectárea de soja a investigación genética, frente a cuatro dólares de Brasil. Alejandro Elsztain, CEO de Cresud, puso el foco en la agricultura de precisión, mientras que Ignacio Lartirigoyen, de Lartirigoyen y Cía., planteó el desafío de recuperar eficiencia frente a Estados Unidos y Brasil.

En la apertura, el presidente de LIDE Argentina, Rodolfo de Felipe, ubicó al agro entre los cuatro pilares estratégicos para el crecimiento del país hacia 2030, junto con la energía, la minería y la economía del conocimiento. Laura Loizeau, presidenta de LIDE Agronegocios, señaló que la competitividad del sector estará vinculada con la productividad, el acceso a mercados, el financiamiento, la tecnología y la capacidad de adaptación al escenario internacional.

Como cierre, LIDE Agronegocios adelantó que estos ejes formarán parte de una Agenda País hacia 2030, con tecnología, trazabilidad, financiamiento y acceso a mercados entre sus principales componentes. (Noticias AgroPecuarias)

(NAP) El mercado argentino de maquinaria agrícola atraviesa un escenario heterogéneo, con diferencias importantes según los segmentos y una moderación de la demanda en los últimos meses.

El diagnóstico fue planteado por Carlos Castellani, presidente de la fábrica de semabradoras Apache, durante una entrevista con Agroindustria en Foco por Eco Medios AM 1220.

Castellani señaló que el desempeño de Apache viene siendo positivo, con un crecimiento del 20% tanto en 2025 como en lo que va de 2026, aunque aclaró que ese comportamiento no se replica de manera uniforme en toda la maquinaria agrícola.

Los datos del mercado reflejan esa diversidad. Durante el primer semestre de 2026 se comercializaron 7.907 unidades de maquinaria agrícola, 7,1% menos que en igual período del año pasado. Sin embargo, las sembradoras aumentaron sus ventas 2,4%, mientras que los tractores retrocedieron 26,6% y las cosechadoras 17,9%.

Para Castellani, el comportamiento de la demanda durante el año estuvo sostenido por 3 factores centrales: una buena cosecha, una relación relativamente estable entre el precio de las máquinas y el valor de los granos, y el acceso al crédito.

“Hubo buenas cosechas de de trigo, maíz y soja fundamentalmente”, explicó. A eso sumó la importancia de que la cantidad de quintales necesarios para comprar una máquina no aumentara de manera significativa. Cuando esa relación se deteriora, sostuvo, “el productor se retrae un poco”.

El empresario también destacó el papel del financiamiento como una de las condiciones que permitieron sostener las compras. En el caso de Apache, mencionó además la experiencia de la empresa en el mercado de capitales, donde fue la primera pyme en emitir una obligación negociable.

De todos modos, Castellani advirtió que la demanda comenzó a moderarse en los últimos dos meses. “Estos dos últimos meses costó un poquito más”, señaló, aunque estimó que Apache terminará el año con un crecimiento cercano al 20%.

El comportamiento de los precios relativos también aparece en otros relevamientos del mercado: durante el primer semestre de 2026 el precio promedio de la maquinaria en dólares descendió respecto de 2025 y también se redujo el valor medido en toneladas de soja.

Transformación de la maquinaria

Castellani destacó además la transformación tecnológica que atravesó la fabricación de maquinaria agrícola a partir de la expansión de la siembra directa.

Argentina tiene una adopción cercana al 90% de esta tecnología, según la estimación mencionada por el empresario. La expansión de la siembra directa modificó el diseño y las características de las máquinas y obligó a los fabricantes a incorporar nuevas tecnologías de producción.

Como ejemplo, recordó que las primeras sembradoras eran equipos mucho más pequeños y livianos, mientras que las actuales incorporan mayores prestaciones y requerimientos tecnológicos.

En ese proceso, Apache amplió recientemente su planta en Las Parejas en 3.700 metros cuadrados y sumó robots de soldadura, un equipo láser para el corte de chapa y una nueva cabina de pintura.

La inversión tecnológica también alcanza al desarrollo de nuevos productos. El empresario destacó que la empresa recibió recientemente el Sello de Buen Diseño Argentino por una de sus sembradoras y remarcó la importancia que Apache le asigna desde hace años al área de prototipos y desarrollo.

La situación del mercado interno convive con el desarrollo de las exportaciones. Castellani señaló que Apache mantiene una estrategia exportadora y mencionó ventas a Bolivia, Paraguay, Uruguay, otros países del Mercosur, Rumania, Bulgaria y Sudáfrica.

En este último mercado, la empresa tiene más de 300 sembradoras comercializadas, según indicó. Bolivia también constituye un mercado relevante para la compañía, aunque Castellani señaló que este año registra una menor actividad.

El empresario explicó que los mercados externos también están sujetos a factores climáticos y productivos, como el comportamiento de las cosechas, las lluvias y los momentos de siembra.

Apache se agranda

En este contexto, Apache atraviesa un período de expansión. Castellani señaló que la empresa cuenta actualmente con unas 270 personas en la planta y cerca de 300 trabajadores considerando también la fundición.

La firma también busca ampliar su actividad hacia los tractores a partir de su vínculo con la fabricante india Sonalika, con la que Apache trabaja desde hace 18 años y cuyos representantes visitaron recientemente la Argentina.

Castellani explicó que la empresa comenzó importando los tractores Solis de entre 26 y 120 HP y que ahora analiza avanzar también hacia equipos de mayor potencia. (Noticias AgroPecuarias)

(NAP) VAF Electrónica, empresa especializada en agricultura de precisión, con desarrollo de monitores, dosificadores, sensores y sistemas de control de siembra, puso en funcionamiento su primer equipo Pecán en un establecimiento productivo de Ramallo, en una etapa que la empresa considera el paso de las pruebas de desarrollo a una implementación comercial en condiciones reales de campo.

La máquina fue adquirida por el productor Sergio Cioleck y cuenta con un sistema de motores eléctricos independientes para cada línea de siembra, en reemplazo de la transmisión central.

Esta configuración permite realizar cortes surco por surco, trabajar con dosis variable y controlar individualmente la dosificación de cada línea.

El sistema también monitorea en tiempo real parámetros de la siembra como densidad, semillas por metro, dobles, fallas y uniformidad. Los datos quedan registrados y georreferenciados, lo que permite detectar desvíos durante la labor.

“Esta máquina representa para nosotros el paso del desarrollo y las pruebas a una implementación comercial real. Que esta tecnología esté hoy trabajando en el campo de Sergio Cioleck, en Ramallo, marca el comienzo de una nueva etapa”, señaló Valentín Noto, socio fundador de VAF Electrónica, empresa del Grupo GR.

Telemetría y monitoreo remoto

La plataforma Pecán incorpora también telemetría, que permite acceder de manera remota a las consolas, realizar configuraciones y brindar asistencia técnica sin necesidad de trasladarse al establecimiento.

VAF Electrónica trabaja además en una plataforma online destinada al seguimiento y análisis de los datos generados durante la siembra.

“Queremos que Pecán sea una base sobre la cual seguir incorporando funciones y automatizaciones, combinando precisión con información útil para que el productor sepa realmente qué pasa en su siembra, línea por línea, y actúe rápidamente”, sostuvo Noto. (Noticias AgroPecuarias)

(NAP) En línea con su compromiso con la innovación, la transformación digital y el desarrollo del talento, CNH, líder mundial en maquinaria y tecnología agrícola y de construcción, participó del Tech Camp UCC 2026, una iniciativa de la Universidad Católica de Córdoba (UCC) que propone a estudiantes avanzados de nivel secundario trabajar en equipo para diseñar soluciones a desafíos reales planteados por empresas.

En esta edición, CNH llevó al espacio un desafío vinculado a uno de sus procesos de formación: “¿Cómo puede la Inteligencia Artificial ayudarnos a evaluar mejor lo que aprendemos después de una capacitación?”. La compañía buscó explorar nuevas alternativas para ir más allá de las evaluaciones tradicionales y desarrollar una herramienta que permita medir no solo los conocimientos teóricos adquiridos, sino también la capacidad de interpretarlos y aplicarlos frente a situaciones y casos prácticos.

El desafío planteó explorar cómo la inteligencia artificial puede contribuir a generar evaluaciones dinámicas y personalizadas a partir de los contenidos de cada capacitación, incorporando preguntas aleatorias y casos prácticos. A su vez, la solución debía permitir automatizar la calificación y, en caso de aprobación, generar y enviar un certificado personalizado. 

“En CNH entendemos la innovación como un proceso que combina tecnología y talento humano. Por eso, participar de Tech Camp representó una oportunidad para poner un desafío real de nuestra compañía en manos de jóvenes que pueden aportar nuevas miradas, creatividad y formas diferentes de pensar una solución. Nos interesa especialmente explorar cómo la inteligencia artificial puede potenciar nuestros procesos sin reemplazar el valor de las personas”, explicó Matias Arias, Innovación y Customer Experience CNH. 

Uno de los aspectos centrales del desafío fue la combinación entre capital tecnológico y capital humano, un enfoque que también estuvo presente en los criterios de evaluación. La propuesta no buscó reemplazar a las personas, sino desarrollar una herramienta que complemente y potencie su trabajo, aportando mayor eficiencia, objetividad y robustez al proceso de evaluación del aprendizaje.

A través de esta iniciativa, CNH también buscó generar un impacto positivo en la gestión de sus procesos de capacitación, con potenciales beneficios vinculados al ahorro de tiempo en la creación y administración de evaluaciones y a la mejora de la calidad de los resultados obtenidos. 

Un nuevo reconocimiento para CNH

La participación de CNH en el Tech Camp UCC 2026 culminó con un nuevo reconocimiento para la compañía: por tercer año consecutivo, el desafío planteado obtuvo el primer puesto de la competencia. El equipo de estudiantes que trabajó sobre la problemática presentada por la compañía logró destacarse con su propuesta de solución frente al jurado integrado por directivos de la UCC. 

Las propuestas fueron evaluadas a partir de seis criterios: comprensión del desafío, innovación y creatividad, integración de tecnología e inteligencia artificial, impacto humano, factibilidad y potencial de implementación, y comunicación y pitch. De esta manera, la evaluación contempló tanto la capacidad de los equipos para comprender y abordar la problemática como la originalidad de sus propuestas, la incorporación pertinente de tecnología e IA, su impacto en las personas, su viabilidad y la capacidad de comunicar la solución desarrollada.

Un desafío que recorre Córdoba

El Tech Camp UCC 2026 cuenta con distintas instancias a lo largo de la provincia. La primera se llevó a cabo en el Campus UCC de Córdoba, donde participó CNH, seguida por encuentros en San Francisco y en el Campus UCC Río Cuarto. En cada sede, estudiantes de entre 16 y 18 años trabajaron en equipos para desarrollar soluciones a desafíos del mundo real planteados por empresas participantes.

La iniciativa buscó acercar a las nuevas generaciones al mundo de la ciencia, la tecnología y la innovación, generando espacios de intercambio entre estudiantes, empresas y la comunidad universitaria.(Noticias AgroPecuarias)

(NAP) Louis Dreyfus Company B.V. (LDC) publicó este lunes en Roterdam sus resultados financieros consolidados correspondientes al período de seis meses finalizado el 30 de junio de 2026, que reflejan un sólido desempeño en un entorno operativo dinámico.

(NAP) Lácteos La Ramada S.A. adquirió el 100% de la marca La Lácteo, en una operación que completa el proceso iniciado en 2025 con la compra de la planta industrial de Villa del Rosario, Córdoba.

La compañía santafesina había adquirido el año pasado el establecimiento y su equipamiento, y obtuvo además una licencia por diez años para utilizar la marca La Lácteo en la comercialización de quesos y dulce de leche.

En julio de este año, las partes retomaron las negociaciones y avanzaron con la transferencia definitiva de la marca. El registro quedó formalmente a nombre de Lácteos La Ramada durante agosto de 2026.

La operación comprende exclusivamente la marca La Lácteo como activo y no incluye a La Lácteo S.A., su estructura societaria ni sus operaciones. Tampoco forman parte del acuerdo las marcas Diáfana, Lactis y Pitey, que continúan bajo la titularidad de sus actuales propietarios.

Actualmente, Lácteos La Ramada ya produce alimentos bajo la marca La Lácteo en la planta de Villa del Rosario y prevé ampliar progresivamente las categorías que comercializa bajo ese nombre durante los próximos meses.

Con la adquisición, La Ramada incorpora de manera definitiva una marca con trayectoria y reconocimiento, particularmente en Córdoba, y suma ese activo a su cartera destinada al mercado de consumo masivo.

Lácteos La Ramada forma parte del grupo empresario de la familia Gonella, de Esperanza, Santa Fe, cuyo origen se remonta a 1967. Con el tiempo, el grupo desarrolló un esquema de integración vertical que comprende producción primaria, industrialización de leche y nutrición animal.

La firma tiene su administración en Esperanza pero la planta láctea está en Franck (foto) y  comenzó a producir en 2013. Actualmente informa una capacidad de procesamiento de 500.000 litros diarios. En 2025, el grupo incorporó una planta en Villa del Rosario, Córdoba, con capacidad de 200.000 litros diarios, desde donde comenzó a desarrollar quesos y dulce de leche bajo la marca La Lácteo.

El proceso de compra

La incorporación de La Lácteo se suma a la expansión de la capacidad industrial de Lácteos La Ramada a partir de la adquisición de la planta de Villa del Rosario.

La empresa señaló que la operación le permitirá avanzar en el desarrollo de nuevas categorías y en la comercialización de productos bajo una marca que ya forma parte de su actividad productiva.

“Esta adquisición representa un paso estratégico para Lácteos La Ramada. Primero incorporamos una planta que nos permitió ampliar nuestra capacidad productiva y sumar nuevas categorías. Hoy damos un paso más al incorporar definitivamente una marca reconocida y de larga trayectoria”, señaló Carlos Gonella.

El ejecutivo agregó que la compañía busca desarrollar la marca con mayor presencia en el mercado de consumo masivo, apoyándose en la capacidad productiva incorporada con la planta cordobesa. (Noticias AgroPecuarias)